超大尺寸（寬度≥1800mm，厚度≥6mm）不銹鋼板鏡面拋光之要點

近年來，隨著不銹鋼鏡面板被使用到越來越多的范疇，關于鏡面不銹鋼的選擇規模也從本來的“薄窄”型逐步向“厚寬”型改變；現在，首要使用的職業有食物加工職業，醫療機械職業和酒類貯存職業等，其厚度從2.5mm~10.0mm不等，其寬度有1500mm~3000mm。
 
拋光方法因各類板材的特質和客戶的要求，終究也有不同的作用，詳細存在以下的加工特色：
1.  中厚冷軋板材（這兒特指現在市場干流的厚度3mm~6mm），一般情況下（若無特別精密鏡面要求，可直接通過深層（鏡面）拋光的方法直接進行加工成所需的鏡面板；可是依據其母材不同的初始外表狀況（一般2D或2E等外表），或是V氏硬度較硬的原料（201，202，430和雙相鋼等）還是需求淺層拋光再進行深層拋光。
2.  中厚熱軋板材（常用為3～14mm）的板材因為其No.1外表因為其為通過冷軋酸洗和亮光退火等工序處理，其氧化皮和氧化皮下所含的雜質，氣孔較多，需求通過淺層拋光去除氧化皮和雜質，直至體現出根本金屬光澤；此外，氧化皮的厚度和雜質的多少會與板材的厚度成正比，也就是說板材厚度越厚，其淺層拋光去除的外表氧化皮的厚度也就越多。并且，熱軋板材若想要到達或挨近規范鏡面板材的作用，還需通過部分修正的工序（如單磨盤拋光）來到達全體作用。
3.  因為中厚不銹鋼板的厚度尺度一般都較大，其外表積過大，拋光均勻性難以實現；此外，其板面平整度和同板三點差較冷軋薄板來說較差，因而，關于加工工藝和工人的加工工藝有必定的要求。這就要求設備（尤其是磨盤的選材和下壓力有必定的要求），才干到達預期的作用。
4.  因為板材加工難度較大，其加工功率也較冷軋薄板低許多，且加工速度較冷軋薄板低，其功率相對比較低，其對設備的損害程度也較為嚴峻，需求分外的保養和修理。

現在，中厚板鏡面拋光首要有淺層拋光和深層（鏡面）拋光兩種方法：
 淺層拋光：使用粗顆粒砂子或砂帶（簡稱“堆積磨料”），使用高速旋轉與板面直接接觸的方法，使不銹鋼外表的氧化皮被敏捷去除，顯露金屬亮光本性。可是，因為淺層拋光因為其磨料與不銹鋼外表大面積做功，而沒有精密修正拋光的后續工序，且大多數淺層拋光的不銹鋼殘才都是為6mm以上的各類熱軋不銹鋼板材，因而其外表不能到達相似鏡面的作用（一般都只能挨近2D或挨近于BA的外表）。
 深層（鏡面）拋光：在淺層拋光的基礎上，使用特別原料的磨盤對不銹鋼外表進行精磨和修正的工序，其磨盤工作方法，設備的拋光功率，速度，研磨物料等都與一般的薄板（或許冷軋薄板）有所不同。深層拋光比較適合于用單個或多個磨盤機組的方法進行重復研磨拋光而到達終究鏡面的作用。
●現在比較適合于拋光的熱軋板原料首要有304/No.1,202/No.1,316L/No.1,321/No.1等，其終究外表拋光作用可挨近于BA或6K外表。

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